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    手工電弧焊工藝參數

    更新時間:2009-11-26      瀏覽次數:4068

    選擇合適的焊接工藝參數,對提高焊接質量和提高銷售效率是十分重要.
    焊接工藝參數(焊接規范)是指焊接時,為保證焊接質量而選定的諸多物理量.
    1、焊接電源種類和極性的選擇
       焊接電源種類:交流、直流
       極性選擇:正接、反接
       正接:焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線方法。
       反接:焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線方法。
       極性選擇原則:堿性焊條常采用直流反接,否則,電弧燃燒不穩定,
       飛濺嚴重,噪聲大,酸性焊條使用直流電源時通常采用直流正接。
    2、焊條直徑
      可根據焊件厚度進行選擇。一般厚度越大,選用的焊條直徑越粗,焊條直徑與焊件的關系見下表:

    焊件厚度(mm)
    2
    3
    4-5
    6-12
    >13
    焊條直徑(mm)
    2
    3.2
    3.2-4
    4-5
    4-6

    3、焊接電流的選擇
       選擇焊接電流時,要考慮的因素很多,如:焊條直徑、藥皮類型、工件厚度、接頭類型、焊接位置、焊道層次等。但主要由焊條直徑、焊接位置、焊道層次來決定。
    (1)焊條直徑 焊條直徑越粗,焊接電流越大。下表供參考
    焊條直徑(mm)
    1.6
    2.0
    2.5
    3.2
    4.0
    5.0
    6.0
    焊接電流(a)
    25-45
    40-65
    50-80
    100-130
    160-210
    260-270
    260-300

    (2)焊接位置 平焊位置時,可選擇偏大一些焊接電流。橫、立、仰焊位置時,焊接電流應比平焊位置小10~20%。角焊電流比平焊電流稍大一些。
    (3)焊道層次
    打底及單面焊雙面成型,使用的電流要小一些。
    堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用的焊接電流小%20左右等。
    總之,電流過大過小都易產生焊接缺陷。電流過大時,焊條易發紅,使藥皮變質,而且易造成咬邊、弧坑等到缺陷,同時還會使焊縫過熱,促使晶粒粗大。
    (4)電弧電壓
    電弧電壓主要決定于弧長。電弧長,則電弧電壓高;反之,則低。
    在焊接過程中,一般希望弧長始終保持一致,而且盡可能用短弧焊接。所謂短弧是指弧長焊條直徑的0.5~1.0倍,超過這個限度即為長弧。
    (5)焊接速度
    在保證焊縫所要求尺寸和質量的前提下,由操作者靈活掌握。速度過慢,熱影響區加寬,晶粒粗大,變形也大;速度過快,易造成未焊透,未熔合,焊縫成型不良好等缺陷。
     

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